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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

中溫回火時(shí)回火溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得高的彈性極限，同時(shí)有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是為獲得強(qiáng)度，塑性和韌性良配合的綜合力學(xué)性能，所以一般結(jié)構(gòu)鋼大型鍛件經(jīng)淬火或正火后都進(jìn)行高溫回火處理。       

對(duì)于一般焊接件，均存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，為消除這些零部件的內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到穩(wěn)定形狀和幾何尺寸的目的，往往也需要進(jìn)行高（中）溫回火處理，有些工廠將這類零部件的回火稱為人工時(shí)效處理，有時(shí)也稱為低溫退火。 

     

鋼在淬火或正火之后的回火過程中，性能發(fā)生了很大的變化，這是在回火過程中組織變化的宏觀反映，所以要了解回火過程必須首先要知道回火時(shí)的組織變化規(guī)律。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件檢查

為了保證鍛件質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、使用所要求的各項(xiàng)指標(biāo)，需對(duì)鍛件（坯料、半成品和成 品）進(jìn)行質(zhì)量檢查?！沐懠|(zhì)檢查的內(nèi)容有：化學(xué)成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機(jī)械性能檢查、殘余應(yīng)力檢查以及超聲波探傷等。      

 1.化學(xué)成分檢查   一般鍛件不進(jìn)行化學(xué)成分檢査，化學(xué)成分是以冶煉時(shí)爐前取樣分析為準(zhǔn)。但對(duì)重要的或的鍛件，可從鍛件上切下一些切屑，采用化學(xué)分析或光譜分析檢驗(yàn)化學(xué)成分。     

2.外觀尺寸檢查  采用目測(cè)、樣板或劃線的方法，檢查鍛件的表面缺陷、形狀誤差和尺寸大小，以確定鍛件是否能夠機(jī)械加工。

3.宏觀組織檢查  又稱低倍檢查，是用肉眼或不大于10倍的放大鏡，檢查鍛件表面或斷面的宏觀組織。其主要方法有：硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。       

4.顯微組織檢查  即金相檢查，是在光學(xué)顯微鏡下觀察、辨認(rèn)和分析鍛件的微觀組織 狀態(tài)和分布情況，從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關(guān)系。金相檢查除了檢查微觀組織， 也能顯示偏析及一些化合物的分布，并可進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜評(píng)級(jí)。      

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻

溫度應(yīng)力  

在鍛件冷卻的初期，表層冷卻快，體積收縮大；心部冷卻慢，體積收縮小。

由于表層的收縮受到心部的阻礙，于是在鍛件的內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力，表層為拉應(yīng)力，心部為壓應(yīng)力。如鍛件材料為抗力小易變形的軟鋼，隨著繼續(xù)冷卻，冷卻初期表層產(chǎn)生的拉應(yīng)力，由 于變形松弛逐漸減小至零。

到冷卻后期，表層溫度很低，體積收縮停止，而心部體積收縮 卻受到表層制約，結(jié)果使溫度應(yīng)力符號(hào)發(fā)生改變，表層變?yōu)閴簯?yīng)力，心部變成拉應(yīng)力。       

若鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼，在冷卻初期表層產(chǎn)生的拉應(yīng)力不能得到松弛，就是冷卻后期，盡管心部體積收縮對(duì)表層產(chǎn)生附加壓應(yīng)力，但也只能使表層初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力有所降低，而不會(huì)使溫度應(yīng)力符號(hào)發(fā)生改變，表層仍為拉應(yīng)力，心部仍為壓應(yīng)力。因此，軟鋼鍛件冷卻時(shí)可能出現(xiàn)內(nèi)裂，硬鋼鍛件冷卻時(shí)則易產(chǎn)生外裂。